КРУГ КАЛИБРОВАННЫЙ

КРУГ КАЛИБРОВАННЫЙ

 

Компания "СОЮЗМЕТ" предлагает калиброванные стальные круги с гарантией их полного соответствия ГОСТ 7417-75. Благодаря особой технологии изготовления изделия характеризуются образцовой точностью размеров и формы. Для производства используется горячекатаная сталь либо технология холодной прокатки с последующим обжатием, шлифованием, полировкой и пр. На выбор представлена металлопродукция из углеродистой, легированной, автоматной стали марок Ст10, Ст20, 40-Х, А-12 и др. Изделия этого типа повсеместно используются для усиления сварных металлоконструкций.

Круг калиброванный является одной из разновидностей сортового металлопроката и выпускается в форме полнотелого прутка с круглым поперечным сечением. Для изготовления этого вида проката применяется низколегированная, легированная, высоколегированная, конструкционная, автоматная и качественная углеродная сталь. Широко востребован прокат марки стали 40Х, обладающий универсальными потребительски значимыми характеристиками.  

В соответствии с нормами ГОСТ 7417-75 диаметр изделий составляет от 3 мм до 100 мм. Продукция поставляется в мотках (при диаметре до 5 мм или до 25 мм по согласованию с потребителем) или прямых отрезках длиной от 1,5 м до 6,5 м.

Целью выполнения калибровки является достижение максимального соответствия диаметра изделия требуемым параметрам, а также устранение поверхностных дефектов.

Способы производства

В качестве заготовки для производства калиброванных кругов используют прутки, изготовленные горячекатаным способом обработкой валками на специальных станках, разогретых до требуемой температуры стальных слитков (ГОСТ 2590-2006). Полученный прокат подвергается калибровке одним из двух способов:

• Холодному волочению. Заготовка проходит несколько этапов обработки на калибровочном волочильном стане – предварительное правление, волочение сквозь матрицу с отверстием соответствующего диаметра (меньшим по сравнению с диаметром заготовки), повторное правление и обрезку до нужного размера.
• Холодной прокатке. Нужные параметры придаются при прохождении заготовки через расположенные на прокатном стане вращающиеся валки.

После выполнения калибровки диаметр заготовки уменьшается, а длина увеличивается. В соответствии с ГОСТ 14955-77 поверхность готовой продукции может подвергаться дополнительной специальной обработке – удалению верхнего слоя окалины. 

Основные свойства

Прошедшим калибровку кругам присущи следующие характеристики:

• Минимальные отклонения диаметра прутка от требуемых размеров. По классу точности продукция подразделяется на H9 (максимальная точность), H10, H11 и H12. Таблицы допусков для каждого диаметра приведены в ГОСТ 7417-75.
• Более высокое, по сравнению с горячекатаными кругами, качество поверхности.
• Прочность, устойчивость к воздействию высоких и низких температур, а также химически агрессивных веществ.
• Коррозионная стойкость (зависит от свойств применяемой для производства марки стали).

Также одним из преимуществ калибровки является существенное сокращение объема отходов при изготовлении продукции этого вида.

Область применения

Основными сферами применения этого вида металлопроката являются следующие отрасли:

• Строительство (возведение конструкций повышенной точности).
• Машиностроение (изготовление шпинделей, прокатных валов, шатунов, плунжеров и других деталей).
• Автомобилестроение (производство дисков сцепления, коленчатых валов и т.д.).
• Судостроение, фармацевтическая, пищевая и другие отрасли промышленности.

Эстетичный внешний вид и точные геометрические формы позволяют применять калиброванные круги в качестве элемента дизайнерского оформления помещений.